Trong hoạt động và bảo trì thiết bị hạng nặng, hệ thống truyền động cuối cùng đóng một vai trò quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến tính di động của máy, khả năng tải và hiệu quả hoạt động tổng thể.Các sự cố giai đoạn đầu trong hệ thống truyền động cuối cùng thường không được chú ý, nhưng việc xác định kịp thời và hành động thích hợp có thể giảm đáng kể chi phí sửa chữa, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.Báo cáo này xem xét tám dấu hiệu cảnh báo chính về sự cố hệ thống ổ đĩa cuối cùng và phân tích các chiến lược hiệu quả nhất về chi phí để giải quyết các vấn đề này.
Các âm thanh bất thường như nghiền, nhấp hoặc gõ thường cho thấy sự mòn của các thành phần bên trong hoặc các vấn đề hệ thống thủy lực.Những âm thanh này thường xuất phát từ các bánh răng hành tinh hoặc các thành phần thủy lực và có xu hướng tồi tệ hơn theo thời gianCác nguyên nhân tiềm ẩn bao gồm dầu bánh răng không đủ hoặc mòn vòng bi. Trong khi mòn nhẹ có thể được sửa chữa, tổn thương bánh răng hoặc vòng bi đáng kể thường yêu cầu thay thế hoàn toàn.
Giảm mức chất lỏng đáng chú ý hoặc rò rỉ có thể nhìn thấy cho thấy sự cố niêm phong hoặc sự suy thoái của thành phần thủy lực.Các rò rỉ dẫn đến dầu bôi trơn không đủ gây quá nóngTrong khi rò rỉ nhỏ có thể được sửa chữa bằng cách thay thế niêm phong, rò rỉ lâu dài có thể yêu cầu xây dựng lại hoặc thay thế hệ thống hoàn toàn.
Giảm tốc độ máy, mô-men xoắn hoặc công suất tổng thể thường báo hiệu sự mòn bên trong thành phần hoặc hư hỏng hệ thống thủy lực.có khả năng đạt đến một điểm mà việc xây dựng lại không thể khôi phục hiệu suất tối ưu, làm cho thay thế là giải pháp đáng tin cậy hơn.
Nhiệt độ quá mức cho thấy hệ thống quá tải hoặc bôi trơn không đầy đủ, có khả năng làm hỏng niêm phong, vòng bi và bánh răng.hoặc ma sát bên trongSự quá nóng liên tục mặc dù khắc phục sự cố thường đòi hỏi phải xây dựng lại hoặc thay thế, vì các thành phần bị hư hỏng do nhiệt thường trở nên không thể sửa chữa.
Các mảnh kim loại trong các thành phần tín hiệu chất lỏng thủy lực bị mòn, thường từ bánh răng hoặc vòng bi nghiền lẫn nhau.Trong khi xây dựng lại có thể mang lại sự giải thoát tạm thời, thay thế thường chứng minh hiệu quả chi phí lâu dài hơn bằng cách loại bỏ các nhu cầu sửa chữa lặp đi lặp lại.
Tăng rung động cho thấy sự không thẳng hàng bên trong hoặc các thành phần bị hư hỏng, tăng tốc độ hao mòn và tạo ra sự khó chịu cho người vận hành.hoặc các vấn đề hệ thống thủy lực. rung động liên tục có thể yêu cầu sửa chữa hoàn toàn hoặc thay thế cho sự sắp xếp đúng.
Trong môi trường làm việc nguy hiểm, các máy điều khiển có thể bị hỏng hoặc bị hỏng.Kiểm soát bị tổn hại tạo ra rủi ro an toàn đáng kểThay thế thường cung cấp giải pháp đáng tin cậy nhất để khôi phục lại kiểm soát hoạt động đầy đủ.
Việc sửa chữa thường xuyên hoặc chi phí bảo trì tăng lên cho thấy cần phải xây dựng lại hoặc thay thế hoàn toàn.Việc sửa chữa nhiều lần trên các hệ thống bị mòn nặng thường gây ra chi phí nhưng không đảm bảo độ tin cậy lâu dài, trong khi các hệ thống mới hoặc được xây dựng lại hoàn toàn giảm chi phí bảo trì liên tục.
Khi phải đối mặt với sự cố hệ thống truyền động cuối cùng, các cân nhắc chính bao gồm:
Các yếu tố quan trọng khi lựa chọn hệ thống thay thế:
Để kéo dài tuổi thọ của hệ thống ổ đĩa cuối cùng:
Nhận ra các dấu hiệu cảnh báo hệ thống ổ đĩa cuối cùng cho phép can thiệp kịp thời để tránh sửa chữa tốn kém và duy trì hiệu suất tối ưu.thay thế thường cung cấp giá trị lâu dài vượt trội thông qua độ tin cậy cao hơn và bảo trì giảmĐầu tư vào các hệ thống thay thế chất lượng cao đảm bảo năng suất và an toàn liên tục cho các hoạt động thiết bị nặng.
Có, tùy thuộc vào mức độ nghiêm trọng của thiệt hại. Các dịch vụ phổ biến bao gồm thay thế niêm phong và xây dựng lại các thành phần. Tuy nhiên, thiệt hại nghiêm trọng hoặc tái phát thường đòi hỏi phải thay thế hoàn toàn.
Các dấu hiệu cảnh báo bao gồm tiếng ồn bất thường, rò rỉ chất lỏng, giảm tốc độ, rung động quá cao, các hạt kim loại trong chất lỏng, mất điện hoặc khó vận hành.
Việc bôi trơn không đầy đủ là nguyên nhân chính, dẫn đến việc gia tăng sự hao mòn, ma sát bên trong và cuối cùng là lỗi bánh răng hoặc vòng bi.
Thông thường mỗi 250-500 giờ hoạt động, điều chỉnh cho khối lượng công việc và điều kiện môi trường.
Tel: +8615211040646